Тольяттинское предприятие «Детальстройконструкция» успешно завершило реализацию проекта по повышению производительности труда. На предприятии успешно внедрили инструменты бережливого производства в одном из своих цехов, повысив эффективность производства на 48 процентов.
За шесть месяцев проектной рабочей группе «Детальстройконструкция», под руководством тренеров экспертов АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда», за счет применения принципов и инструментов бережливого производства удалось достичь значительных результатов по оптимизации производственного процесса и повышению эффективности на пилотном потоке по производству шумоизоляции для автомобилей. От начала изготовления до отгрузки на склад – весь путь шумоизоляции был проанализирован, выявлены проблемные моменты и пути их устранения.
«Передвинули станки, реорганизовали работу рабочих, запустили две печи вместо одной. По сути, взяли и по косточкам разобрали весь передел, определив какая у него производительность, и после этой производительностью и занимались»,
— прокомментировал итоги пилотного проекта заместитель генерального директора ФЦК Владимир Солодов.
Отличились и рядовые сотрудники тольяттинского предприятия. Они с энтузиазмом восприняли изменения, внося в процесс оптимизации свои рациональные предложения.
«Самое главное в идеологии бережливого производства, это то, чтобы люди не просто делали свое дело постоянно рутинно и нехотя, а чтобы они бережливым производством жили, чтобы это было их нормальное состояние»,
— подчеркнул исполнительный директор компании «Детальстройконструкция» Владимир Коростелев.
То, что за полгода предприятию «Детальстройконструкция» удалось успешно внедрить на отдельной линии инструменты бережливого производства, оптимизировать производственный процесс и повысить его эффективность еще раз подтверждает актуальность и необходимость реализации нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости».
